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製造工程

天板ができるまで

一枚の板から、あなただけのオリジナル天板が完成するまでの基本的な流れをご紹介します。

STEP1. カット・接合

まずはご注文いただいたサイズに板をカットします。
奥行が足りない場合は、板を繋ぎ合わせる「接合(ジョイント)」を行います。職人が木目や色合いを丁寧に見極め、まるで一枚の板であるかのように自然に繋ぎ合わせる、腕の見せ所です。

カット作業

STEP2. CNCルーター加工

円形や鬼目ナット加工などのオプション加工は、コンピュータ制御で精密な加工を行うCNCルーターを使用します。手作業では難しい曲線やデザインも、データ通りに高精度に加工します。

CNCルーター加工

STEP3. 平面加工

専用の大型機械で、板の両面を均一に削り上げます。加工前の木材には、製材時の跡や細かな凹凸、保管中に生じた反りなどがあります。天然木ならではの割れや欠けは専用のパテで補修を行い、美しくまっすぐな面になるまで繰り返し整えます。

平面加工

STEP4. 面取り・コーナー加工

面取り・コーナー加工を職人が丁寧に手作業で行います。

オプション加工

STEP5. 手作業でのやすり加工

今度は職人の手で仕上げの研磨を行います。確かな技術と手間が必要ですが、このひと手間が、塗装の仕上がりを格段に美しくします

サンディング

STEP6. 塗装

塗装は見た目を美しくするだけでなく、水や汚れから天板を守る役目も果たします。木の目に沿って丁寧に塗り込み、余分な塗料をしっかり拭き取ることで、木本来の美しい艶と木目が引き立ち、永く使える天板になります。

塗装作業

STEP7. 最終チェック・梱包

いよいよ最終工程です。完成した天板にホコリや汚れが残らないよう、検品を行いながら最後にもう一度きれいに拭き上げます。特に傷がつきやすい角は専用の木枠で保護し、全体を厚手の緩衝材でしっかりと包装。最高の状態でお客様のもとへお届けできるよう、万全の体制で送り出します。

梱包